1. Разработка цифровых технологических карт для производства изделий методом литья под давлением. 2. Участие в разработке новых пресс-форм для ТПА (утверждение моделей, концепции п/ф, разработка ТЗ, контроль этапов производства, приемка п/ф). 3. Осуществление контроля сырья и выпускаемой продукции на участке ТПА. 4. Обеспечение выполнения производством плановых заданий по объему, качеству, номенклатуре и ассортименту изделий. 5. Обеспечение эффективного использования производственных мощностей (канбан), максимальной загрузки и правильной эксплуатации оборудования, разумное управление и обучение персонала современным подходам в области своей компетенции, самообучение в соответствии с тенденциями рынка технологий, разработка собственных методов и алгоритмов повышения производительности участка. 6. Разработка рабочих инструкций на технологическое оборудование, мануалов по выполнению определенных технологических процессов производства. 7. Контроль соблюдения рабочими технологических процессов. 8. Анализ рекламаций и претензий к качеству продукции, подготовка заключений и ведение переписки по результатам их рассмотрения. 9. Структурный причинно-следственный анализ производственного брака, разработка методологий по его устранению и предупреждению. 10. Подготовка предложений по расширению ассортимента при меняемых материалов и внедрению новых видов сырья для производства готовой продукции. Комплексное решение инженерно-технических задач по участку, связанных с модернизацией, ремонтом, профилактическим обслуживанием машин, агрегатов и инструментария 11. Улучшение качества выпускаемой продукции (кайдзен). Разработка новых технологических процессов, снижающих себестоимость и повышающих качество выпускаемой продукции. 12. Ведение технической, нормативной и аналитической документации. 13. Создание 3D-моделей для визуализации изделий. 14. Совершенствование и поддержание на должном уровне работы участка литья под давлением по системе 5S и концепции бережливого производства. 15. Обмен опытом с поставщиками сырья. |