1. Составление технологических карт механической обработки, покраски и сборки изделий, а также своевременное внесение в них изменений в соответствии с текущей работой подразделений. 2. Контроль за расходом материалов и комплектующих при механической обработке, сборке и покраске изделий. Сбор статистики и анализ данных для дальнейшей корректировки расхода материалов. 3. Согласование разработанной документации с руководителями подразделений предприятия. 4. Вести контроль качества и собираемости изделий при запуске каждой партии. 5. Контроль качества подготовки баков ГА и РБ к покраске. Контроль качества окраски баков (адгезия, толщина покрытия, глянец). 6. Составление и выпуск инструкций для участков и работников подразделений с описанием пошагового процесса производства изделия, а также указанием средств и способов контроля качества изделия. 7. Содействие ОТК при выявлении отклонений в процессе контроля изделий, выяснение причин появления отклонений. 8. Внедрение решений, повышающих технологичность производственного процесса. 9. Проектирование технологических приспособлений для участков и цехов. Разработка технической документации для изготовления приспособлений. 10. Разработка технологических процессов механической обработки изделий, подбор оборудования и инструмента. Поддержание контакта с поставщиками инструмента для обеспечения обратной связи. 11. Осуществление контроля за соблюдением технологической дисциплины в цехах и правильной эксплуатацией технологического оборудования. 12. Анализ причин брака и выпуска продукции низкого качества и сортов, принятие участия в разработке мероприятий по их предупреждению и устранению, а также в рассмотрении поступающих рекламаций на выпускаемую предприятием продукцию. |