1. Выполнение токарной обработки: - доводка деталей на универсальных станках, полирование специального инструмента различной конфигурации с несколькими сопрягающими поверхностями; - длинных валов и винтов с применением подвижного и неподвижного люнетов, глубокое сверление и расточка отверстий пушечными сверлами и другим специальным инструментом; - тонкостенных длинных деталей, крупногабаритных деталей; - деталей, требующих точного соблюдения размеров между центрами эксцентрично расположенных отверстий или мест обточки. 2. Обтачивание наружных и внутренних фасонных поверхностей и поверхностей, сопряженных с криволинейными цилиндрическими поверхностями, с труднодоступными для обработки и измерений местами. 3. Технически грамотные пуск, эксплуатация и остановка обслуживаемого оборудования. 4. Установка деталей в различных приспособлениях, на угольнике, с точной выверкой горизонтальной и вертикальной плоскостях. 5. Чтение чертежей, эскизов, а также выполнение необходимых расчетов для получения заданных конусных поверхностей. 6. Отключение токарного станка по окончании работы, содержание обслуживаемого оборудования в исправном состоянии. Содержание рабочего места в чистоте и порядке. Недопущение загромождения проходов. 7. Обеспечение сохранности, правильного хранения обслуживаемого оборудования, инструмента, спецодежды, индивидуальных средств защиты и надлежащего ухода за ними. 8. Качественное и своевременное выполнение заданий. |